Газобетон – это популярный строительный материал, который можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется соблюдение технологии, правильный выбор материалов и инструментов. Ниже приведены пошаговые инструкции по созданию газобетона своими руками.

1. Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления газобетона вам понадобятся следующие материалы:

  • Цемент (портландцемент марки не ниже М400).
  • Песок (мелкий кварцевый песок, предварительно просеянный).
  • Негашеная известь.
  • Алюминиевая пудра (основной компонент для образования пор).
  • Вода (чистая, без примесей).

Инструменты и оборудование:

  • Строительный миксер или бетономешалка.
  • Формы для заливки раствора (прямоугольные с бортиками).
  • Весы для точного измерения компонентов.
  • Ведра для смешивания.
  • Шпатель, молоток, ножовка по металлу.
  • Перчатки для защиты рук.

2. Подготовка форм

Формы играют важную роль в производстве газобетона. Они должны быть прочными и разборными для удобства извлечения готовых блоков.

  1. Сделайте формы из дерева или металла с внутренними размерами, соответствующими желаемым размерам блоков.
  2. Убедитесь, что формы имеют днище и бортики, которые можно зафиксировать зажимами.
  3. Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм смазкой (например, машинным маслом), чтобы облегчить извлечение блоков.

3. Приготовление смеси

Процесс приготовления смеси требует точности в пропорциях:

  1. Отмерьте компоненты:
    • Цемент: 1 часть.
    • Песок: 3 части.
    • Негашеная известь: 0,5 части.
    • Алюминиевая пудра: около 0,05% от общей массы сухих компонентов.
  2. Смешайте цемент, песок и известь в сухом виде до однородности.
  3. Постепенно добавляйте воду при постоянном перемешивании строительным миксером или бетономешалкой до получения густой консистенции.
  4. Добавьте алюминиевую пудру в конце процесса смешивания:
    • Алюминиевая пудра вступает в химическую реакцию с водой и известью, выделяя водородные газы, которые создают пористую структуру материала.
  5. Перемешивайте смесь до равномерного распределения пузырьков газа по всей массе.

4. Заливка смеси в формы

  1. Заполните подготовленные формы смесью примерно на 50% их объема:
    • Это необходимо из-за увеличения объема смеси при образовании газов.
  2. Разровняйте верхний слой раствора шпателем или уровнем.
  3. Накройте формы теплоизоляционным материалом (например, пленкой) для предотвращения быстрого испарения влаги.

5. Выдержка и извлечение блоков

  1. Оставьте формы с раствором на 12 часов при комнатной температуре:
    • За это время происходит первичное затвердевание материала.
  2. После этого аккуратно извлеките блоки из форм:
    • Если форма разборная, снимите боковые стенки; если нет – используйте деревянные клинья или другие инструменты для безопасного извлечения.
  3. Поместите извлеченные блоки в теплое помещение на дополнительную сушку сроком на 48 часов.

6. Окончательная выдержка

Полное затвердевание газобетона занимает около 28 суток:

  1. Блоки должны находиться в сухом помещении с хорошей вентиляцией.
  2. В течение этого времени материал набирает свою окончательную прочность и готов к использованию в строительстве.

7. Автоклавный и неавтоклавный методы

Существует два способа производства газобетона:

  1. Автоклавный метод:
    • Используется промышленно; процесс твердения проходит под высоким давлением и температурой внутри автоклава.
    • Обеспечивает более высокие технические характеристики материала (прочность и долговечность).
  2. Неавтоклавный метод:
    • Применяется при самостоятельном изготовлении; твердение происходит естественным образом при атмосферных условиях.
    • Этот метод проще и доступнее для домашнего использования.

При самостоятельном производстве используется только неавтоклавный способ из-за отсутствия специального оборудования.

Полезные советы

  1. Тщательно соблюдайте пропорции компонентов – ошибки могут привести к снижению качества материала.
  2. Не добавляйте слишком много воды – это ухудшит прочностные характеристики газобетона.
  3. Используйте качественные материалы – от этого зависит долговечность готовых блоков.
  4. Работайте в защитных перчатках во избежание контакта кожи с щелочными компонентами смеси.

От Админ

СибАДИ