Бетонконтакт — это адгезионная грунтовка, предназначенная для улучшения сцепления отделочных материалов с гладкими, невпитывающими поверхностями, такими как бетон, керамическая плитка или старая масляная краска. Самостоятельное приготовление бетонконтакта может быть экономически выгодным, но требует точного соблюдения пропорций и технологии для обеспечения качества и долговечности покрытия.
Содержание
- Материалы для приготовления бетонконтакта
- Пропорции компонентов
- Последовательность и технология замешивания
- Срок годности готовой смеси
- Срок хранения компонентов
- Заключение
Как самому сделать бетонконтакт?
1. Материалы для приготовления бетонконтакта
Для самостоятельного изготовления бетонконтакта потребуются следующие основные компоненты:
- Кварцевый песок: Фракция 0.1-0.5 мм. Обеспечивает шероховатость поверхности, улучшая адгезию.
- Акриловая дисперсия (латекс):Связующее вещество, обеспечивающее эластичность и прочность покрытия. Рекомендуется использовать дисперсии с высоким содержанием сухого остатка.
- Вода: Для регулирования консистенции смеси.
- Цемент (опционально): Может быть добавлен для увеличения прочности и адгезии, особенно на сильно нагруженных поверхностях. Используется портландцемент марки не ниже М400.
- Пигмент (опционально): Для придания смеси определенного цвета, что облегчает контроль равномерности нанесения.
2. Пропорции компонентов
Точные пропорции могут варьироваться в зависимости от типа акриловой дисперсии и желаемой консистенции. Однако, общие рекомендации следующие:
- Кварцевый песок: 2-3 части по объему.
- Акриловая дисперсия: 1 часть по объему.
- Вода: 0.5-1 часть по объему (добавляется постепенно до получения нужной консистенции).
- Цемент (если используется):0.1-0.2 части по объему (добавляется к сухой смеси песка).
Примерные пропорции по массе для получения 1 кг готовой смеси:
- Кварцевый песок: 600-700 г
- Акриловая дисперсия: 200-250 г
- Вода: 100-150 г
- Цемент (опционально): 50-100 г
3. Последовательность и технология замешивания
- Подготовка: Убедитесь, что все компоненты чистые и сухие (кроме воды и дисперсии). Используйте чистую емкость для замешивания.
- Смешивание сухих компонентов: Если используется цемент, сначала тщательно перемешайте кварцевый песок и цемент до однородного состояния.
- Добавление дисперсии: Влейте акриловую дисперсию в сухую смесь (или только в песок, если цемент не используется).
- Замешивание: Начните перемешивать смесь строительным миксером или дрелью с насадкой на низких оборотах.
- Добавление воды: Постепенно добавляйте воду, продолжая перемешивать, до получения однородной массы без комков, по консистенции напоминающей густую сметану. Смесь должна быть легко наносимой, но не стекать с инструмента.
- Контроль качества: После замешивания дайте смеси постоять 5-10 минут, затем повторно перемешайте. Это позволит компонентам лучше взаимодействовать.
4. Срок годности готовой смеси
Самостоятельно приготовленный бетонконтакт имеет ограниченный срок годности. Рекомендуется использовать его в течение 2-4 часов после замешивания.Это связано с тем, что акриловая дисперсия начинает полимеризоваться при контакте с воздухом, а цемент (если он добавлен) начинает схватываться. По истечении этого времени смесь может потерять свои адгезионные свойства и стать непригодной для использования.
5. Срок хранения компонентов
- Кварцевый песок: Хранится практически неограниченно в сухом месте, защищенном от загрязнений.
- Акриловая дисперсия: Обычно имеет срок хранения 6-12 месяцев в герметично закрытой таре при температуре от +5°C до +30°C. Защищать от замерзания.
- Цемент: Срок хранения цемента в заводской упаковке составляет около 6 месяцев. При длительном хранении цемент теряет свою активность.
Самостоятельное приготовление бетонконтакта возможно, но требует строгого соблюдения рецептуры и технологии. Ключевым аспектом является использование качественных компонентов и точное соблюдение пропорций.
Готовую смесь необходимо использовать оперативно, так как её срок годности крайне ограничен. При соблюдении всех рекомендаций можно получить эффективную грунтовку, улучшающую адгезию отделочных материалов.