Изготовление акриловых вкладышей для ванн
Процесс производства
Акриловые вкладыши для ванн изготавливаются на заводах с использованием специализированного оборудования. Основные этапы производства включают:
Подготовка акрилового листа: Листы акрила (обычно из АБС или ПММА) помещаются в формовочный агрегат, где они нагреваются до пластичного состояния.
Формование: Размягченный акрил вдувается в форму, которая соответствует размерам и очертаниям стандартной ванны. Это позволяет создать точную копию оригинальной ванны.
Обработка отверстий: После формования в акриловом вкладыше размечаются и высверливаются отверстия под слив и перелив, что обеспечивает правильную установку.
Укрепление: На некоторых заводах производится дополнительное усиление вкладыша с помощью эпоксидной смолы, что увеличивает его прочность и долговечность.
Типовые размеры акриловых вкладышей
Акриловые вкладыши производятся в нескольких стандартных размерах, чтобы соответствовать различным моделям ванн. Основные типовые размеры включают:
Длина: 150 см и 170 см — это наиболее распространенные размеры для отечественных ванн.
Ширина: Варианты ширины могут варьироваться, но обычно находятся в пределах 70-75 см.
Глубина: Стандартная глубина акриловых вкладышей составляет от 38 до 45 см.
Эти размеры позволяют акриловым вкладышам подходить для большинства старых чугунных и стальных ванн, что делает их популярным выбором для реставрации.