Из опилок какой древесины лучше делать опилкобетон самостоятельно?

Краткое содержание

– Что такое опилкобетон и почему важен выбор опилок  

– Лучшие породы древесины для опилкобетона  

– В каких опилках меньше сахаров и почему это важно  

– Подготовка опилок и рекомендуемые рецептуры  

– Практические советы и предупреждения

 

Что такое опилкобетон и почему важен выбор опилок?

 

Опилкобетон (или опилкобетонная смесь, опилочно-бетонный кирпич и т. п.) — это строительный материал на основе опилок, вяжущего (обычно цемент, реже известь или гипс) и воды. Свойства конечного продукта (прочность, усадка, морозостойкость, гниение) сильно зависят от пород опилок и их химического состава. Особое значение имеет содержание растворимых углеводов (включая сахара), смол и танинов, которые могут замедлять схватывание цемента или ухудшать долговечность.

 

Лучшие породы древесины для опилкобетона

1. Хвойные породы — сосна, лиственница, ель  

   – Плюсы: лёгкие опилки, хорошая доступность, высокая устойчивость лиственницы к гниению.  

   – Минусы: в хвойных опилках присутствуют смолы и растворимые органические вещества; у некоторых пород (особенно у хвои и коры) выделение смол может мешать сцеплению с вяжущим.  

   – Рекомендация: использовать опилки чистой древесины без коры, желательно сушёные; лиственница лучше по долговечности.

2. Лиственные твердые породы — дуб, ясень, бук, клён  

   – Плюсы: относительно стабильные, меньшая склонность к гниению (особенно дуб благодаря таннинам), хорошая механическая прочность.  

   – Минусы: некоторые лиственные содержат таннины и фенолы, которые при больших концентрациях могут влиять на гидратацию цемента; древесина твердых пород дороже и реже доступна в больших объёмах.  

   – Рекомендация: пригодны, особенно при должной подготовке опилок.

3. Лиственные мягкие породы — берёза, ольха, осина, липа  

   – Плюсы: широкая доступность (берёза), низкое содержание смол по сравнению с хвойными (особенно осина, липа).  

   – Минусы: берёза содержит сахара и горечи в коре; ольха влажная и быстрее разлагается без обработки.  

   – Рекомендация: осина и липа часто считаются благоприятными из-за низкого содержания экстрактивов.

 

В каких опилках меньше сахаров и почему это важно?

– Сахара и растворимые углеводы (либо экстрактивные вещества) задерживают гидратацию цемента, что приводит к снижению прочности и увеличению времени схватывания. Поэтому предпочтительны опилки с низким содержанием экстрактивов.  

– Наименее «сахаристые» опилки: осина, липа, ольха (частично), некоторые породы бука и клёна — в сердцевине этих пород низкое содержание растворимых углеводов.  

– Более высокое содержание сахаров и смол в: кора и хвойные фракции (особенно хвоя, кору, свежеспиленные сосновые опилки), а также некоторые плодовые породы (вишня, яблоня) могут содержать сахаристые вещества.  

– Практическая пометка: даже в одной породе содержание сахаров выше в коре и в молодой древесине; древесина после длительной выдержки и сушки содержит меньше растворимых веществ.

 

Подготовка опилок перед использованием

– Сушка: довести влажность опилок до 8–12% (чем суше — тем стабильнее смесь). Высокая влажность усиливает гниение и снижает прочность.  

– Очистка от коры: по возможности удалить кору — в коре больше сахаров и экстрактивов.  

– Просеивание: удалить крупные стружки и мусор; однородная фракция 0,5–5 мм предпочтительна.  

– Промывание/вымачивание: при подозрении на высокое содержание водорастворимых сахаров полезно промыть опилки водой и высушить или вымочить и затем просушить — это уменьшит количество экстрактивов.  

– Термическая обработка: прокаливание или обработка горячим паром снижает биологическую активность и часть экстрактивов, но увеличивает энергозатраты.

 

Рецептуры и добавки

– Базовая рецептура (ориентировочно) для стеновых блоков или заливки: опилки : цемент : вода = 3–6 : 1 : столько, чтобы получить пластичную смесь. Точное соотношение зависит от фракции опилок и требуемой плотности.

– Добавки: ускорители схватывания (низкие дозы), пластификаторы, гидрофобизаторы (для уменьшения влагопоглощения), антисептики (для защиты от гниения). При добавлении химии важно учитывать её влияние на экологичность.  

– Известь: смешивание цемента с известью в определённых пропорциях улучшает пластичность и долговечность, особенно при использовании опилок с повышенной органикой.

 

Практические советы и предупреждения

– Для конструкций с повышенной влажностью (фундаменты, подвалы) опилкобетон применяют с осторожностью или используют гидрофобную пропитку.  

– Всегда тестируйте смесь на образцах: отлить пробный блок, выдержать, проверить прочность и отсутствие трещин/усадки.  

– Избегайте использования опилок с корой, хвои и свежеспиленных влажных опилок без предварительной обработки.  

– Для наружных работ и ответственных конструкций предпочтительнее композитные или заводские решения; опилкобетон больше подходит для ненесущих или теплоизоляционных элементов.

Краткий вывод

Лучше всего подходят опилки лиственных мягких пород (осина, липа) и некоторые твердые лиственные (бук, клён) при условии удаления коры и просушки. Хвойные породы применимы при удалении хвои/смолистой части и хорошей подготовке. Если требуется минимальное содержание сахаров, отдавайте предпочтение осине и липе, удаляйте кору и проводите сушку/промывание перед замешиванием.

От Админ

СибАДИ